Каково практическое применение огнестойких тканей?

Огнестойкие тканистали основными материалами в области промышленной безопасности и защиты населения благодаря своим характеристикам: «трудно горить при воздействии огня и самозатухать вдали от огня». Сценарии их применения постоянно расширяются по мере совершенствования технологий, и они создали комплексную линию безопасности от пассивной противопожарной защиты до активной защиты.

В промышленных условиях огнестойкие ткани являются «спасательной одеждой» для позиций повышенного риска. На предприятиях нефтехимической промышленности, сварки и резки огнестойкая рабочая одежда, которую носят рабочие, изготавливается из смесовых арамидных и хлопчатобумажных тканей с предельным кислородным индексом (LOI) более 28% (обычные ткани составляют всего 18-20%), которые могут выдерживать 5-10 секунд в пламени, не плавясь, выигрывая время для спасения. Высокотемпературные огнестойкие ткани в металлургической промышленности могут выдерживать мгновенные высокие температуры 200-300 ℃ и эффективно блокировать искровые ожоги.

В общественных местах сбора используются огнестойкие ткани, чтобы снизить риск возгорания. Театральные сиденья и гостиничные шторы в основном изготавливаются из огнестойких тканей из полиэфирного волокна. После финишной обработки скорость горения составляет ≤100 мм/мин, и капли расплава отсутствуют. Ковры в КТВ, торговых центрах и других местах изготовлены из негорючего нейлона. Под воздействием огня они обугливаются, образуя изоляционный слой, замедляя распространение огня и выигрывая критические 10 минут для эвакуации персонала.

Применение огнестойких тканей в быту становится все более популярным. Матрасы и диванные ткани соответствуют стандарту огнестойкости GB 17927.1 за счет добавления фосфорных антипиренов и тушатся в течение 30 секунд при контакте с открытым огнем. В детском постельном белье используются огнестойкие хлопчатобумажные ткани, которые одновременно мягкие и безопасные, поэтому дети не могут играть и контактировать с открытым огнем. Огнестойкие ткани с силиконовым покрытием используются в кухонных фартуках и теплоизоляционных перчатках, устойчивых к температуре 250 ℃, для предотвращения брызг горячего масла.

В сфере транспорта предъявляются строгие требования к огнестойким тканям. Чехлы для сидений самолетов изготовлены из арамидных огнестойких тканей, соответствующих стандартам FAR 25.853, со временем послепламенного горения ≤15 секунд и уровнем дымовой токсичности FV-0. Шторы и ткани сидений внутри высокоскоростного железнодорожного поезда прошли испытание на огнестойкость GB 50222, а показатели горения достигли уровня B1. Даже если в автомобиле возник пожар, распространение пламени можно подавить. Автомобильные коврики и ткани для сидений в основном представляют собой огнестойкие полиуретановые композитные материалы со степенью усадки менее 5% при воздействии огня, что снижает количество токсичных газов, образующихся при горении.

Специальные сценарии защиты подчеркивают технические преимущества. Внешний слой пожарного костюма выполнен из огнестойкой ткани Nomex, которая может сохранять целостность при температуре 800 ℃; В костюмы лесных пожаров добавляется огнезащитный состав на основе гидроксида алюминия, который обладает как водонепроницаемыми, так и огнезащитными свойствами. Огнестойкие камуфляжные ткани, используемые в палатках и камуфляжных сетях в военной сфере, могут быть скрыты и пожаробезопасны в дикой среде, адаптируясь к сложным боевым задачам.

От повседневных домов до производств с высоким уровнем риска,огнестойкие тканиминимизировать опасность возгорания за счет тройной защиты: «предотвращения возгорания, задержки распространения и снижения токсичности». Его применение является не только жестким требованием стандартов безопасности, но и ключевым средством сдерживания возникновения пожара от источника. С развитием технологии материалов огнестойкие ткани развиваются в направлении того, чтобы стать более легкими, удобными и многофункциональными, обеспечивая более надежную материальную поддержку для защиты в различных областях.